一、本方案工业水洗机系统构成

·控制系统：由电脑面板、芯片、程序软件、传感器(温度、电机过载检测)等组成。
·桶体：采用不锈钢板焊接而成，用于盛放洗涤用水，与进水管路及排水阀等接通。
·滚筒：全部采用优质不锈钢板制成，筒壁装有溢水小孔与翻斗筋。
·传动体：由变频器、电机、皮带轮、三角胶带及轴承座等组成。
·避震体：由压缩弹簧、拉杆、吊钩及固定支座与阻尼器组成，以减少震动幅度。
·机门：门体采用不锈钢制成，门内装有橡胶密封圈，工作时与桶体密封，在门锁内装有联动开关，保证机器在运转中门不会被打开，确保操作者安全。
·进水管路：进水管路上装有电磁阀。
·排水阀：排水阀开启和关闭由电磁阀控制。
·加热器：本机有二种加热方法，一为蒸汽加热，二为电热。

二、水洗机工作流程
 

在洗涤过程中，水洗机会频繁正反转15到20分钟，并在洗涤状态时脱水和二次加水（漂洗）。高脱状态包括高脱1、高脱2、高脱3等三个阶段，高脱3完毕后，进入自由停机状态。
 
三、接线原理图

四、方案优点
工业洗衣机在工作时会频繁正反转，整熨洗涤设备，采用变频控制系统时可以满足以下要求：
◎启动力矩大
◎全程转速稳定
◎加减速过程中不失速
◎宽调速范围
◎二次加水启动时，负载达到最大值，低频力矩输出满足要求
 
五、S350主要参数设置表

功能码
设定值
功能说明

F0.00
0
控制模式选择为无感矢量控制模式（SVC）

F0.01
1
选择端子起停

F0.03
6
选择多段速

F0.10
180
设定最大输出频率为180Hz

F0.12
180
设定运行频率上限为180Hz

F0.18
－
加速时间,根据水洗机的负载而定

F0.19
10
减速时间设置为10秒

F1.05
1
将停机方式设置为自由停车

F5.00
1
设置MI1端子为正转

F5.01
2
设置MI2端子为反转

F5.02
12
将MI3端子设置为多段速1

F5.03
13
将MI4端子设置为多段速2

F5.04
14
将MI5端子设置为多段速3

FD.00
10.5
设定多段速0最大频率为10.5Hz

FD.01
17
设定多段速1最大频率为17Hz

FD.02
78
设定多段速2最大频率为78Hz

FD.03
110
设定多段速3最大频率为110Hz

FD.04
135
设定多段速4最大频率为135Hz

FD.05
180
设定多段速5最大频率为180Hz

六、主要性能参数表（电流指标）

电流指标
洗 涤
10.5Hz
均 布
17Hz
中 脱
78 Hz
高脱1
110 Hz
高脱2
135 Hz
高脱3
180 Hz

加速电流
25A
15.6A
15A
15A
18A
24A

运行电流
13.6A
14.2A
12.3A
6.4A
6.4A
6.8A

七、小结

洗涤设备一般包括: 洗衣、干衣(蒸汽式)、烫平、熨平、折叠、脱水机等设备。根据具体工艺要求采用S350变频控制系统，可以提高系统运行的稳定性，水洗机，降低设备磨损，从而大大节约电力、维护等各项成本。

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