天然气和燃油价格近年来一直都呈上升趋势并且没有停下来的迹象。因此，商业洗衣厂定期检查能源效率并进行相应调整就显得尤为重要。

这可以通过用每担（45.4kg）布草消耗多少能源来计算。这种方法非常重要。重要到经常被当作节省成本的量尺。

凯姆科节能系统公司销售副总裁杰尼曼说：“我去过美国、墨西哥、加拿大甚至欧洲大部分不同规模的洗衣厂。我常问洗衣厂经营者的第一个问题就是，洗涤1担布草需要消耗多少撒姆能源（1撒姆约35.5公斤蒸汽）？我得说10个人里也许只有1个人能说出洗涤1担布草消耗多少撒姆。有些大型连锁洗衣厂确实监视着洗涤每担布草的能源消耗的撒姆数并对之进行核算。如果超出预算，这就表示洗衣厂需要立即行动，采取措施改善洗衣厂的效率。如果洗衣厂经营者知道洗涤每担布草消耗多少撒姆的热量，那么洗衣厂就能有针对性地做点什么。如果不知道，洗衣厂就很难进行有针对性的调整以便使天然气用量符合目标要求。”

   “如果洗衣厂运营得高效，洗衣厂洗涤1担布草所消耗的撒姆数应在1.8-2撒姆之间（也即洗涤1公斤布草消耗1.4-2公斤蒸汽）。但现实情况是，洗衣厂洗涤1担布草所消耗的撒姆数达到了1.6-4.3撒姆（也即洗涤1公斤布草消耗1.26-3.37公斤蒸汽），区别之大，相差2.7倍。那些每洗涤1担布草消耗4.3撒姆能源的洗衣厂通

没有安装任何能源回收设备。”

是节能还是增加业务量？

那么，为什么能源回收设备和理解洗涤1担布草消耗多少撒姆如此重要呢？

如果你的洗衣厂洗涤每担布草消耗2.75撒姆，一年洗涤1135万公斤布草，一年的能源费用82.5万美元，或者洗涤每公斤布草收费1.54美元时占收入的4.9%。

当安装了能源回收设备后，洗涤每担布草所消耗的能源撒姆数就会收窄到1.8（洗涤每公斤布草消耗1.4公斤蒸汽）。全年的能源费用就会下降到54万美元，而不是上面所说的82.5万美元，工业洗衣机，每年节能28.5万美元。

让我们这样来看一看每年所节能的28.5万美元。如果你的洗衣厂经营利润率为12%，那么，要想获得28.5万美元的利润，你每年就得多收入237.5万美元，或者多洗涤154万公斤的布草。多洗涤154万公斤收入237.5万美元，与投入一些资金节省28.5万美元哪个更容易？哪个更划算？我们不妨再接着推理一下。为了多收入237.5万美元，就必须到市场上争取154万公斤的业务量。有了这个业务量，还得再投入更多的资源（比如设备，人员和其他如水电气/汽，车辆等）来洗涤、烘干、烫平、折叠、运输这154万公斤的布草。这个道理不难理解吧？

根据进入燃烧室的天然气热量和产生每公斤蒸汽的热量，一台崭新的燃气锅炉的产汽效率大约为80%。但是，锅炉的总出汽效率一般也就67%。之所以这样，是因为锅炉蒸汽效率直接受蒸汽传输管损和其他方面的影响。这些影响因素包括：欠载，空转，排污，管道，烟道，散热，冷凝水和闪蒸汽等。

杰尼曼说：“闪蒸汽所造成的损失也许是最大的损失。解决这个问题最简单的办法就是在洗衣厂里装上逸汽冷凝器。”

杰尼曼举例阐释了从废热中回收5.5度给洗衣厂带来的好处。

他说：“如果（按流量）每分钟用95升水，将温度升高5.5度，每小时就需12.5万BTU的热量。以锅炉效率65%计，天然气每小时消耗19.23万BTU。1撒姆相当于10万BTU，这也就意味着每分钟95升，加热5.5度，一小时就消耗1.923撒姆。如果1撒姆1.2美元（2006年价格），1分钟95升加热5.5度花费2.31美元。”

   如果洗衣厂每周5天单班生产或者一年2080小时，如果每分钟用95升并把这些水每加热5.5度所需的费用就是4800美元。如果加热55度，那就是48000美元。用水量大的洗衣厂当然所获得的节省就更加巨大。

强调说：“我还没有看到哪家洗衣厂已经无法从里面再回收5.5度热量的了。”

洗衣厂能源损耗较大的地方

1. 废水热量回收。

导致废水热量不能回收的原因，洗衣机批发，或者是由于根本就没有废水热量回收设备，或者是由于设备没有得到恰当维护。需要关注的地方应该是废水泵的运行情况，四通阀，恰当的洗涤剂使用和恰当的系统平衡。废水泵和罐进水阀需要时钟来协助平衡废水泵，而且补偿阀应该每天90%的时间都开着。

2. 热量回收性能受限，因为软水箱太热。

解决方法包括添加一个混合阀，如果是医疗洗衣龙还要加一个冷却热量交换器。

3. 没有锅炉烟囱热量回收。

这是仅次于没有进行废水热量回收之后的第二大热量损失。

4. 由于疏水阀维护不好而导致的闪蒸汽损失。

并不是所有疏水阀都100%高效，所以，闪蒸汽回收就是一项必须做的工作。它可以带来比其他任何热量回收都快的投资回报。

5. 烘干机门封损坏。

6. 由于回水系统不好或者回水蒸汽太多而导致锅炉排污和补给水过多。

7. 在冬季，洗衣厂空气流动太慢，导致锅炉和烘干机燃烧效率损失。

杰尼曼说：“我去的一些洗衣厂几乎打不开前门。由于不想让外边零下好几度的冷空气进来，所以，他们把车间的所有的门都关上了，但是天然气需要大量的空气才能燃烧充分。”

8. 液压系统的冷却水没有回收或再利用。

9. 当机器配置有水回用系统时却没有使用。

10. 化料供应商没有有效控制对水、电、气的使用（没有使用低温化料）。

如果使用了低温化料，洗衣厂完全能够从水电气各项消耗成本下降得到验证。

11. 机器欠载。

给一台408公斤容量的洗脱机只装205公斤，无疑会使水电气各项消耗成本翻番。

12. 过度烘干或预烘时间过长。

13. 脱水效率太差。

这意味着需要更长的时间烘干或预烘，同时还使烫平速度放慢，导致消耗更多的天然气消耗。

14. 锅炉系统泄漏。

检查阀杆，过度排污以及冷凝水回水。

15. 缺少保温。

考虑给水罐、接头、冷凝水回水管线和蒸汽管道进行保暖。

16．直触式热水器再循环太频繁。

如果工作正常平稳，废水热量回水可以产生28度的热量。锅炉省煤器通常可以回收11-14度的热量作为热水补充。逸气冷凝器通常可以给用水提供5.5度的热量。

今天，如果你的洗衣厂洗涤每担布草消耗的热量多于2.5撒姆（洗涤1公斤布草消耗约2公斤蒸汽或0.16立方米天然气），你就是在浪费钱财。

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