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水洗的全过程

字号+ 作者:佚名 来源:网络整理 2018-05-17 08:41 人浏览 我有话说(*)

水洗一般分为6个阶段:准备阶段、核心去污阶段、漂洗阶段、后处理阶段、脱水阶段和烘干阶段。 (1)准备阶段即前处理阶段——冲洗与预洗。 (2)核心去污阶段——主洗与漂白。 (3)漂洗阶段——过水。 (4)后处理阶段——

水洗一般分为6个阶段:准备阶段、核心去污阶段、漂洗阶段、后处理阶段、脱水阶段和烘干阶段。

(1)准备阶段即前处理阶段——冲洗与预洗。

(2)核心去污阶段——主洗与漂白。

(3)漂洗阶段——过水。

(4)后处理阶段——柔软、中和、增白。

(5)脱水阶段。

(6)烘干阶段。

前5个阶段构成了一个完整的洗涤过程。冲洗与预洗是为主洗作准备的,工业烘干机,我们称之为前处理阶段。主洗是核心去污阶段,通过一系列物理化学方式.去除吸附在织物上的大部分污垢:而小部分未被洗除的污垢,则进入核心去污阶段第二过程——漂白,通过氧化剂强烈的氧化作用再一次处理。完成了主洗和漂白之后.织物上会存在着浓度较高的洗涤剂和氧化剂.这必须通过几次合理的过水阶段才能去除。完成了上述阶段后,便可进入脱水阶段。如织物有特殊的要求,还需要做相应的后处理。最后进入烘干阶段。

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干洗店水洗洗涤技术

水是水洗的洗涤媒介.织物的冲洗、预洗、主洗、漂白、过水等一系列过程都必须用水。

良好的水质才能确保洗涤质量

(1)硬水与软水的鉴别方法

把水样倒入试管,加入少量配好的透明肥皂溶液,一边加入一边摇荡,仔细观察,如果永溶液不呈现混浊.而且溶液表面上所生成的泡沫在静止5分钟后不消失,则可判断所测水样为软水,否则为硬水。

(2)暂时硬水与永久硬水的鉴别方法

把适量水样倒入烧杯中加热煮沸后静置数分钟.仔细观察,若发现水中有沉淀,则断定水样为暂时硬水:若无沉淀.则可取出水样倒入试管中.加入少量配好的透明肥皂溶液.一边加入一边轻轻摇荡.如果水样变为混浊,并且在摇荡后所生成的泡沫迅速消失,则可断定水样为永久硬水。

(3)洗涤用水的要求

pH值:6 5~7;总硬度:不超过25ppm:铁:不超过0 lmg/L锰:不超过0.051ng/L

(4)硬水的科学软化

使用Kemde牌软水剂。Kemde软水剂是采用一些物质与水中的钙、镁离子起化学反应生成可溶性复盐或络合物。使钙、镁离子及铁、铜等离子失去再与其他离子发生作用的能力,从而达到使水软化的目的。Kemde软水剂能减少洗衣粉用量.经济、实惠,是硬水质地区洗表房的好帮手。

(5)软水剂的使用方法

在确定使用水质为硬水时.以O 5~l‰的浓度在主洗时加入即可。

冲洗与预洗

冲洗与预洗是为主洗做准备,是洗涤过程的前期处理阶段。 冲洗是利用水和机械力的作用,尽可能多地把洗涤织物上的水溶性污垢冲离织物.提高主洗效果,减少洗涤剂的用量。预洗是为核心去污阶段做准备和提供有利条件.井加入适量的洗涤剂,以提高主洗的去污效果。

1.冲洗的水位、水量、时间、次数

水位为中高水位,水温35~40℃:时间1.5~3分钟:次数l~4次。

2.预洗

预洗是一个加有适量洗涤剂的预先去污过程。由于水的张力作用,光用水并不能润湿污垢,针对一些污染特别重的织物,加一些润湿剂(乳化剂)润湿污垢,为主洗提供帮助。乳化剂的添加量为1‰。 预洗阶段温度和时间与冲洗的相同,水位也采用中高水位,次数不能超过两次。此过程只引对污染特别重的织物, 般可以省去此步骤。

3主洗

主洗是洗涤过程的核心阶段,在这个阶段中.以水做介质,通过洗涤剂的物理化学作用.洗衣机的机械作用.以及适当的水湿时间等因素的密切配合,形成一个相对理想的去污环境,使吸附在织物上的各种污垢剥离F来,悬浮于洗液中,实现去污目的。此过程比较复杂。

(1)洗涤剂的去垢原理

织物、污垢+洗涤剂=织物+污垢,洗涤剂的去污原理可以用前而公式来表达,合成洗涤荆的去污首先是通过洗涤剂的润湿作用.降低和削弱污垢与织物之间的作用力.在水的冲击作用下脱落。又由于洗涤剂所具有的扩散,溶胀作用,使吲体的污垢溶胀、软化、脱落.油基污垢受洗涤剂的润湿、乳化、分散作用而被卷离悬浮于洗液中,随排水而离去.最终达到清洗目的。

(2)洗涤剂及用量

在主洗过程中洗衣粉占重要的决定性作用.洗农粉的好坏直接影响洗涤质量。

在主洗过程中洗涤剂是指洗衣粉及乳化剂,包括无磷环保洗衣粉、特效酵素洗衣粉、强力彩漂洗衣粉、特效丝毛洗衣粉。

(3)时间

要确定主洗的时间,食品烘干机,必须考虑下列几个因素;①被洗织物,②洗涤荆.③污垢,④装载量。一般主洗时间为l0~20分钟。

(4)漂白

漂白是织物清洗过程中的一个可选择使用的步骤,是利用漂白剂的氧化、还原作用以去除织物上的污垢.使白色织物变得更白,颜色织物色彩更鲜艳。在漂白过程中,漂白剂不仅对织物的污垢产生强烈的漂白作用,同时也会对织物本身产生一定程度的损伤。因此,必须严格控制漂白过程中洗液的pH值、温度、时间、使用量及操作形式。




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